破碎機(jī)裝有動(dòng)顎緩沖裝置

　　破碎機(jī)具有兩個(gè)較大的運(yùn)動(dòng)空間：

　?、傧夼ぞ匾簤郝?lián)軸器吸收了破碎過程中產(chǎn)生的沖擊力，一方面，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，另一方面，起著安穩(wěn)作用。 保護(hù)整個(gè)機(jī)器。 一旦設(shè)備卡住或過載，液力偶合器將自動(dòng)切斷動(dòng)力傳輸，并使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)和齒輪。

　　②機(jī)器裝有動(dòng)顎緩沖裝置。 當(dāng)齒輪滾輪處于過載狀態(tài)時(shí)，當(dāng)壓力過載時(shí)，壓縮彈簧將被迫徑向向外移動(dòng)，以加大滾輪與顎板之間的間隙，從而保護(hù)齒。滾筒和顎體同時(shí)使用 。

　　調(diào)整破碎機(jī)的破碎能力。 影響破碎能力的因素：

　　(1)安裝中間角。

　　(2)提升板和導(dǎo)流板的布局，數(shù)量和安裝角度。 安裝中間角是感光鼓的中間線和垂直方向上的水平線之間的角度。 從設(shè)備的技術(shù)特性表可以看出，安裝中間角越大，設(shè)備處理物料的能力越強(qiáng)，但破碎率卻相對降低。 通常情況下，設(shè)備的安裝角度由制造商根據(jù)用戶單元提供的物料流，煤石的硬度和其他參數(shù)確定。 安裝角度基本滿足使用要求，原則上不能更改。 而且，改變安裝角度具有施工難度大，生產(chǎn)時(shí)間長的缺點(diǎn)，不利于設(shè)備的操作和維護(hù)。

　　原始布局是：87個(gè)提升板，24個(gè)偏轉(zhuǎn)器，偏轉(zhuǎn)器的角度為22.5度。 由于物料的滴落時(shí)間高達(dá)22-24次，因此通過能力小，無法滿足生產(chǎn)能力，并且啟動(dòng)速度非常小。 而且，由于過度的破碎，大量的煤被破碎，增加了煤灰分。 在生產(chǎn)者和采礦技術(shù)部門的支持下，新余礦山運(yùn)輸市場站的工程技術(shù)人員進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，并努力探索并找到有效的方法將兩臺破碎機(jī)改造成選礦區(qū)以上。 根據(jù)煤的硬度(0.935-1.3)可以大程度地減少鼓中脈石的數(shù)量。 改造后，兩臺破碎機(jī)運(yùn)行良好。 在滿足破碎能力的同時(shí)，改善了煤炭質(zhì)量并增加了利潤。

　　破碎機(jī)的出現(xiàn)為整個(gè)節(jié)能環(huán)保型碎石機(jī)市場帶來了新的活力，并已在許多行業(yè)和領(lǐng)域得到應(yīng)用。 產(chǎn)品的形狀是立方體，可以有選擇地破碎。 它用于破碎各種粗，中，細(xì)石料，例如石灰石，玄武巖，花崗巖，混凝土，礦渣，水泥塊和其他材料。

　　該破碎機(jī)的發(fā)展歷史非常早。 目前，已發(fā)展成為一種結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)越，操作方便，使用壽命長的優(yōu)良設(shè)備。 它在采礦，水利，冶煉等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用，大大地促進(jìn)了**經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 這樣重要的設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題將直接影響產(chǎn)量。